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氮化硅陶瓷简介:氮化硅陶瓷是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应(反应方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蚀能力强,高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1 000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机质量,节省燃料,而且能够提高热效率。氮化硅陶瓷可做燃气轮机的燃烧室、氮化硅机械密封环(氮化硅环)、输送铝液的电磁泵的管道(氮化硅管)及阀门、永久性模具、钢水分离环等。       Si3N4 陶瓷是一种共价键化合物,基本结别位于四面体的四个顶点构单元为[ SiN4 ]四面体,硅原子位于四面体的中心,在其周围有四个氮原子,分,然后以每三个四面体共用一个原子的形式,在三维空间形成连续而又坚固的网络结构。氮化硅的很多性能都归结于此结构。纯Si3N4为3119,有α和β两种晶体结构,均为六角晶形,其分解温度在空气中为1800℃,在011MPa氮中为1850℃。Si3N4 热膨胀系数低、导热率高,故其耐热冲击性极佳。热压烧结的氮化硅加热到l000℃后投入冷水中也不会破裂。在不太高的温度下,Si3N4 具有较高的强度和抗冲击性,但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损,使其强度降低,在1450℃以上更易出现疲劳损坏,所以Si3N4 的使用温度一般不超过1300℃。由于Si3N4 的理论密度低,比钢和工程超耐热合金钢轻得多,所以,在那些要求材料具有高强度、低密度、耐高温等性质的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金钢是再合适不过了。氮化硅陶瓷的特点:...
氮化硅陶瓷简介:氮化硅陶瓷是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应(反应方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蚀能力强,高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1 000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机质量,节省燃料,而且能够提高热效率。氮化硅陶瓷可做燃气轮机的燃烧室、氮化硅机械密封环(氮化硅环)、输送铝液的电磁泵的管道(氮化硅管)及阀门、永久性模具、钢水分离环等。Si3N4 陶瓷是一种共价键化合物,基本结构单元为[ SiN4 ]四面体,硅原子位于四面体的中心,在其周围有四个氮原子,分别位于四面体的四个顶点,然后以每三个四面体共用一个原子的形式,在三维空间形成连续而又坚固的网络结构。氮化硅的很多性能都归结于此结构。纯Si3N4为3119,有α和β两种晶体结构,均为六角晶形,其分解温度在空气中为1800℃,在011MPa氮中为1850℃。Si3N4 热膨胀系数低、导热率高,故其耐热冲击性极佳。热压烧结的氮化硅加热到l000℃后投入冷水中也不会破裂。在不太高的温度下,Si3N4 具有较高的强度和抗冲击性,但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损,使其强度降低,在1450℃以上更易出现疲劳损坏,所以Si3N4 的使用温度一般不超过1300℃。由于Si3N4 的理论密度低,比钢和工程超耐热合金钢轻得多,所以,在那些要求材料具有高强度、低密度、耐高温等性质的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金钢是再合适不过了。氮化硅陶瓷的特点:1、硬度高,耐磨性好,热导率小,化学稳定性好、耐腐蚀性高2、高耐...
氮化硅陶瓷简介:氮化硅为原料制备气压烧结结构件陶瓷的方法,它包括混料、压制、冷等静压、烧结以及后加工的步骤,陶瓷原料以重量百分比计,包括如下组分:Si3N4:80-90%,Y2O3:6-14%,α相Al2O3:1-5%,WC:1-5%,TiC:1-5%。该制备方法步骤简单、方便易行,制备工艺稳定,生产效率高,利用该方法制备的结构件陶瓷的硬度大、强度高,并且具有较高的耐高温性能、耐高电压冲击性能以及耐弯曲性能,可广泛用于材料要求高的领域。气压烧结法(GPS)近几年来,人们对气压烧结进行了大量的研究,获得了很大的进展。气压烧结氮化硅在1 ~10MPa气压下,2000℃左右温度下进行。高的氮气压抑制了氮化硅的高温分解。由于采用高温烧结,在添加较少烧结助剂情况下,也足以促进Si3N4晶粒生长,而获得密度 99%的含有原位生长的长柱状晶粒高韧性陶瓷. 因此气压烧结无论在实验室还是在生产上都得到越来越大的重视. 气压烧结氮化硅陶瓷具有高韧性、高强度和好的耐磨性,可直接制取接近最终形状的各种复杂形状制品,从而可大幅度降低生产成本和加工费用. 而且其生产工艺接近于硬质合金生产工艺,适用于大规模生产。氮化硅陶瓷的特点:1、硬度高,耐磨性好,热导率小,化学稳定性好、耐腐蚀性高2、高耐火性,最高熔点1900℃3、良好的化学稳定性,高温时能抗酸性腐蚀4、强度大,耐磨,化学稳定性好,生物相容性好,密度高5、是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料,熔点高达摄氏度,是自然界中耐火性能最好的材料之一气压烧结氮化硅陶瓷性能参数:颜色:浅灰色室温抗折强度:800-900Mpa。室温断裂韧性:6.0-7.0Mpa.m1/2体积密度 : 3.20-3.25g/cm3         室温体积电阻率 : 1014Ω.cm...
氮化硅陶瓷简介:氮化硅为原料制备气压烧结结构件陶瓷的方法,它包括混料、压制、冷等静压、烧结以及后加工的步骤,陶瓷原料以重量百分比计,包括如下组分:Si3N4:80-90%,Y2O3:6-14%,α相Al2O3:1-5%,WC:1-5%,TiC:1-5%。该制备方法步骤简单、方便易行,制备工艺稳定,生产效率高,利用该方法制备的结构件陶瓷的硬度大、强度高,并且具有较高的耐高温性能、耐高电压冲击性能以及耐弯曲性能,可广泛用于材料要求高的领域。气压烧结法(GPS)近几年来,人们对气压烧结进行了大量的研究,获得了很大的进展。气压烧结氮化硅在1 ~10MPa气压下,2000℃左右温度下进行。高的氮气压抑制了氮化硅的高温分解。由于采用高温烧结,在添加较少烧结助剂情况下,也足以促进Si3N4晶粒生长,而获得密度 99%的含有原位生长的长柱状晶粒高韧性陶瓷. 因此气压烧结无论在实验室还是在生产上都得到越来越大的重视. 气压烧结氮化硅陶瓷具有高韧性、高强度和好的耐磨性,可直接制取接近最终形状的各种复杂形状制品,从而可大幅度降低生产成本和加工费用. 而且其生产工艺接近于硬质合金生产工艺,适用于大规模生产。氮化硅陶瓷的特点:1、硬度高,耐磨性好,热导率小,化学稳定性好、耐腐蚀性高2、高耐火性,最高熔点1900℃3、良好的化学稳定性,高温时能抗酸性腐蚀4、强度大,耐磨,化学稳定性好,生物相容性好,密度高5、是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料,熔点高达摄氏度,是自然界中耐火性能最好的材料之一气压烧结氮化硅陶瓷性能参数:颜色:浅灰色室温抗折强度:800-900Mpa。室温断裂韧性:6.0-7.0Mpa.m1/2体积密度 : 3.20-3.25g/cm3         室温体积电阻率 : 1014Ω.cm...
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